1. Présentation de l'analyse par éléments finis (FEA)
L'analyse par éléments finis (FEA) est une méthode d'analyse technique par simulation informatique, principalement utilisée pour la simulation numérique de phénomènes physiques tels que la structure, la chaleur et les fluides. Dans la conception du moteur de fenêtre électrique, l'analyse par éléments finis peut simuler en détail les contraintes, la répartition de la chaleur, les vibrations et d'autres facteurs des composants du moteur, puis optimiser la conception pour garantir la durabilité et la fiabilité du moteur dans des environnements complexes.
2. Optimiser la structure du moteur grâce à l'analyse par éléments finis
Naxing Moteur de vitre électrique utilise l'analyse par éléments finis pour optimiser la structure de chaque composant du moteur. Les moteurs de vitres électriques doivent généralement résister à des étirements répétés et à des changements de pression du système de lève-vitre électrique. L'analyse par éléments finis aide les concepteurs à trouver les maillons faibles potentiels en effectuant une analyse des contraintes sur chaque composant à l'intérieur du moteur, puis à prendre les mesures d'amélioration correspondantes. En simulant la répartition des contraintes dans différentes conditions de travail, Naxing peut optimiser avec précision la conception matérielle et structurelle des composants clés tels que le carter du moteur, le système d'engrenages, les roulements, etc., réduire la concentration de contraintes inutiles et améliorer efficacement la capacité de charge et le service. durée de vie du moteur.
3. Optimisation de la gestion thermique par analyse par éléments finis
L’environnement de travail des moteurs de vitres électriques est généralement complexe. Un fonctionnement à long terme peut entraîner une augmentation de la température interne du moteur, ce qui affecte ses performances et sa durée de vie. Dans le processus de conception des moteurs de fenêtres électriques, Naxing utilise l'analyse par éléments finis pour simuler la conduction thermique et la contrainte thermique du moteur afin d'obtenir une conception de dissipation thermique plus efficace. En analysant la répartition du flux thermique de chaque composant du moteur, les concepteurs peuvent optimiser la structure de dissipation thermique à l'intérieur du moteur, telle que la disposition du ventilateur et la conception du dissipateur thermique, pour garantir que le moteur peut maintenir une température de fonctionnement stable dans des conditions de charge élevée, éviter les dommages ou la dégradation des performances causés par la surchauffe.
4. Améliorer le contrôle des vibrations et du bruit
En plus de fournir une puissance suffisante, les moteurs de vitres électriques doivent minimiser les vibrations et le bruit lors du travail. Des vibrations et un bruit excessifs affecteront non seulement l'expérience utilisateur, mais entraîneront également la perte du moteur et de ses accessoires. Naxing simule les caractéristiques de vibration du moteur à différentes vitesses grâce à une analyse par éléments finis et optimise la structure du moteur pour réduire les vibrations inutiles. Par exemple, en améliorant la conception du boîtier du moteur, celui-ci peut être plus stable pendant le fonctionnement et réduire l'usure des composants provoquée par les vibrations.
5. Tests de fiabilité et contrôle qualité
Avant de quitter l'usine, tous les produits Naxing Power Window Motor ont été soumis à des tests de cycle internes rigoureux et à une vérification de fiabilité. Grâce à l'analyse par éléments finis, l'équipe de conception peut prédire et vérifier les performances du moteur avant la production du produit, garantissant ainsi que la qualité de chaque produit répond aux normes. En simulant diverses conditions extrêmes d'utilisation réelle (telles que haute température, basse température, humidité, etc.), Naxing peut garantir la stabilité et la durabilité du moteur dans différents environnements. De plus, tous les moteurs ont subi des tests de cycle internes pour simuler les performances de travail dans le cadre d'une utilisation à long terme, garantissant ainsi davantage la fiabilité et la stabilité élevées du produit.
